บทบาทของเม็ดเซรามิกในทรายเรซินฟูรัน

หากทรายหล่อถูกแทนที่ด้วยทรายเซรามิกในการผลิตงานหล่อ ปัญหาต่างๆ มากมายที่พบในการผลิตกระบวนการทรายที่เซ็ตตัวด้วยเรซิน furan สามารถแก้ไขได้อย่างดี

ทรายเซรามิกเป็นทรายทรงกลมเทียมที่มีการหักเหของแสงสูงโดยยึดตาม Al2O3 โดยทั่วไปปริมาณอลูมินาจะมากกว่า 60% ซึ่งเป็นทรายที่เป็นกลาง โดยพื้นฐานแล้วจะไม่ทำปฏิกิริยากับฟูรันเรซินและสารทำให้แข็ง ซึ่งสามารถลดการใช้กรดและปรับปรุงคุณภาพการหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สเรเด (2)

เมื่อเปรียบเทียบกับทรายซิลิกา ปริมาณเรซินและสารทำให้แข็งที่เติมลงในทรายเซรามิกจะลดลงอย่างมาก เมื่อปริมาณเรซินที่เติมลดลง 40% ความแข็งแรงของทรายขึ้นรูปจะยังคงสูงกว่าทรายซิลิกา ในขณะที่ต้นทุนการหล่อลดลง ปริมาณก๊าซจากการปั้นทรายหรือแกนจะลดลง ข้อบกพร่องเกี่ยวกับรูพรุนลดลงอย่างมาก คุณภาพการหล่อดีขึ้น และอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้น

สำหรับการถมทรายเรซิน furan ปัจจุบันการถมด้วยแรงเสียดทานทางกลเป็นที่นิยมอย่างมากในประเทศจีน การรีไซเคิลทรายซิลิกาใช้วิธีการทางกล ในระหว่างกระบวนการฟื้นฟู ทรายจะถูกทำลาย ขนาดอนุภาคโดยรวมของทรายสำหรับการฟื้นฟูจะละเอียดขึ้น ปริมาณเรซินที่เติมเข้าไปจะเพิ่มขึ้นอีก และประสิทธิภาพการระบายอากาศของทรายขึ้นรูปจะแย่ลง อย่างไรก็ตามขนาดอนุภาคของทรายเซรามิกแทบจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ด้วยวิธีเสียดสีทางกลภายใน 40 เท่า ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพของการหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สเรเด (1)

นอกจากนี้ทรายซิลิกายังเป็นทรายเหลี่ยมอีกด้วย ในการออกแบบแม่พิมพ์ มุมร่างของชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดกลางได้รับการออกแบบโดยทั่วไปที่ประมาณ 1% ทรายเซรามิกมีลักษณะเป็นทรงกลม และแรงเสียดทานสัมพัทธ์มีขนาดเล็กกว่าทรายซิลิกา ดังนั้นจึงสามารถลดมุมร่างลงได้ จึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือนครั้งต่อไป อัตราการเรียกคืนทรายซิลิกาต่ำ อัตราการคืนสภาพโดยทั่วไปอยู่ที่ 90%~95% มีขยะมูลฝอยเกิดขึ้นมากขึ้น และมีฝุ่นมากในสภาพแวดล้อมการหล่อของเวิร์กช็อป อัตราการเรียกคืนทรายเซรามิกสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 98% ซึ่งสามารถลดการปล่อยของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีสุขภาพดีมากขึ้น

ทรายเซรามิกมีการหักเหของแสงสูง ใกล้เคียงกับเม็ดเกรนทรงกลมและมีความลื่นไหลได้ดี ในระหว่างกระบวนการผลิตการหล่อ โดยทั่วไปจะไม่มีข้อบกพร่องของทรายเหนียวเกิดขึ้น ซึ่งสามารถลดภาระงานในการทำความสะอาดและการเจียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังสามารถลดเกรดหรือปริมาณการเคลือบลงได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตของการหล่อได้อีกด้วย


เวลาโพสต์: 14 มิ.ย.-2023