การหล่อแบบใดที่ทำให้แข็งตัวทีละชั้น การหล่อแบบใดจะแข็งตัวในสถานะวาง และการหล่อแบบใดจะแข็งตัวตรงกลาง?

ในระหว่างกระบวนการแข็งตัวของการหล่อ โดยทั่วไปจะมีพื้นที่สามส่วนในหน้าตัด ได้แก่ พื้นที่ของแข็ง พื้นที่การแข็งตัว และพื้นที่ของเหลว

โซนการแข็งตัวเป็นพื้นที่ที่มี "ของแข็งและของเหลวอยู่ร่วมกัน" ระหว่างโซนของเหลวและโซนของแข็ง ความกว้างเรียกว่าความกว้างของโซนการแข็งตัว ความกว้างของโซนการแข็งตัวมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของการหล่อ วิธีการแข็งตัวของการหล่อนั้นขึ้นอยู่กับความกว้างของโซนการแข็งตัวที่แสดงบนหน้าตัดของการหล่อ และแบ่งออกเป็นการแข็งตัวแบบชั้นต่อชั้น การแข็งตัวแบบเพสต์ และการแข็งตัวระดับกลาง

มาดูลักษณะของวิธีการแข็งตัว เช่น การแข็งตัวแบบชั้นต่อชั้นและการแข็งตัวแบบเพสต์

การแข็งตัวแบบชั้นต่อชั้น: เมื่อความกว้างของโซนการแข็งตัวแคบมาก จะเป็นของวิธีการแข็งตัวแบบชั้นต่อชั้น ด้านหน้าของการแข็งตัวนั้นสัมผัสโดยตรงกับโลหะเหลว โลหะที่อยู่ในโซนการแข็งตัวแคบ ได้แก่ โลหะบริสุทธิ์ (ทองแดงอุตสาหกรรม สังกะสีอุตสาหกรรม ดีบุกอุตสาหกรรม) โลหะผสมยูเทคติก (โลหะผสมอลูมิเนียม-ซิลิคอน โลหะผสมใกล้ยูเทคติก เช่น เหล็กหล่อสีเทา) และโลหะผสมที่มีช่วงการตกผลึกแคบ (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ) , อลูมิเนียมบรอนซ์ , ทองเหลือง ที่มีช่วงการตกผลึกน้อย) กล่องโลหะด้านบนทั้งหมดอยู่ในวิธีการแข็งตัวแบบชั้นต่อชั้น

เมื่อของเหลวแข็งตัวเป็นสถานะของแข็งและหดตัวในปริมาตร ของเหลวสามารถเติมของเหลวได้อย่างต่อเนื่อง และแนวโน้มที่จะเกิดการหดตัวแบบกระจายมีน้อย แต่รูการหดตัวที่เข้มข้นจะเหลืออยู่ในส่วนที่แข็งตัวขั้นสุดท้ายของการหล่อ โพรงการหดตัวแบบเข้มข้นสามารถกำจัดได้ง่าย ดังนั้นคุณสมบัติการหดตัวจึงดี รอยแตกตามขอบเกรนที่เกิดจากการหดตัวที่ถูกขัดขวางนั้นจะถูกเติมด้วยโลหะหลอมเหลวเพื่อรักษารอยแตกร้าวได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นการหล่อจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนเพียงเล็กน้อย นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการบรรจุที่ดีขึ้นเมื่อเกิดการแข็งตัวในระหว่างกระบวนการบรรจุ

การแข็งตัวของแป้งคืออะไร: เมื่อโซนการแข็งตัวของเลือดกว้างมากจะเป็นของวิธีการแข็งตัวของแป้ง โลหะที่อยู่ในโซนการแข็งตัวกว้าง ได้แก่ อะลูมิเนียมอัลลอยด์, โลหะผสมแมกนีเซียม (โลหะผสมอลูมิเนียม-ทองแดง, โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม, โลหะผสมแมกนีเซียม), โลหะผสมทองแดง (ทองแดงดีบุก, อลูมิเนียมบรอนซ์, ทองเหลืองที่มีช่วงอุณหภูมิการตกผลึกกว้าง), โลหะผสมเหล็ก-คาร์บอน (เหล็กกล้าคาร์บอนสูง , เหล็กดัด)

ยิ่งบริเวณการแข็งตัวของโลหะกว้างขึ้น ฟองอากาศและสิ่งที่เจือปนในโลหะหลอมเหลวจะลอยและหลุดออกไปในระหว่างการหล่อก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น และยังเป็นเรื่องยากที่จะป้อนอีกด้วย การหล่อมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อน เมื่อเกิดรอยแตกระหว่างคริสตัล จะไม่สามารถเติมโลหะเหลวเพื่อรักษาได้ เมื่อโลหะผสมประเภทนี้แข็งตัวในระหว่างกระบวนการเติม ความสามารถในการเติมก็ต่ำเช่นกัน

การแข็งตัวระดับกลางคืออะไร: การแข็งตัวระหว่างโซนการแข็งตัวแบบแคบและโซนการแข็งตัวแบบกว้างเรียกว่าโซนการแข็งตัวระดับกลาง โลหะผสมที่อยู่ในโซนการแข็งตัวขั้นกลาง ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กแมงกานีสสูง ทองเหลืองพิเศษบางชนิด และเหล็กหล่อสีขาว ลักษณะการป้อน แนวโน้มการแตกร้าวด้วยความร้อน และความสามารถในการเติมแม่พิมพ์อยู่ระหว่างวิธีการแข็งตัวแบบชั้นต่อชั้นและวิธีการแข็งตัวแบบเพสต์ การควบคุมการแข็งตัวของการหล่อประเภทนี้ส่วนใหญ่จะเป็นการปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการ สร้างการไล่ระดับอุณหภูมิที่ดีบนหน้าตัดของการหล่อ ลดพื้นที่การแข็งตัวบนหน้าตัดของการหล่อ และเปลี่ยนโหมดการแข็งตัวจากการแข็งตัวแบบพาสตี้เป็นชั้น - การแข็งตัวตามชั้นเพื่อให้ได้การหล่อที่ผ่านการรับรอง