การอภิปรายเกี่ยวกับการคัดขนาดเกรนของทรายเซรามิก

การกระจายขนาดของเม็ดทรายดิบส่งผลต่อคุณภาพของงานหล่ออย่างมากเมื่อใช้เม็ดทรายที่หยาบกว่า โลหะที่หลอมเหลวมีแนวโน้มที่จะซึมเข้าไปในเม็ดกรวดแกน ส่งผลให้พื้นผิวการหล่อไม่ดีการใช้ทรายละเอียดสามารถสร้างพื้นผิวการหล่อที่ดีขึ้นและเรียบขึ้น แต่ต้องใช้สารยึดเกาะในปริมาณที่มากขึ้น และในขณะเดียวกันก็ช่วยลดการซึมผ่านของอากาศของแกน ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อในกระบวนการหล่อทรายโดยทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ทรายซิลิกา โดยทั่วไปทรายดิบจะอยู่ในช่วงขนาดต่อไปนี้:
ความละเอียดเฉลี่ย 50–60 AFS (ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 220–250 μm): คุณภาพพื้นผิวดีขึ้นและการใช้สารยึดเกาะน้อยลง
เนื้อหาผงละเอียด (น้อยกว่า 200 เมช) ≤2%: สามารถลดปริมาณสารยึดเกาะ
ปริมาณโคลน (อนุภาคน้อยกว่า 0.02 มม.) ≤0.5%: สามารถลดปริมาณสารยึดเกาะ
การกระจายขนาดอนุภาค: 95% ของทรายกระจุกตัวอยู่ที่ตะแกรงที่ 4 หรือ 5: ง่ายต่อการบดอัดและลดข้อบกพร่องในการบวม
การซึมผ่านของอากาศของทรายแห้ง: 100-150: ลดข้อบกพร่องของรูพรุน

iamges212301

ทรายเซรามิกเนื่องจากรูปร่างของอนุภาคเกือบกลม การไหลที่ดีเยี่ยม การซึมผ่านของอากาศสูง และลักษณะของการกระจายขนาดอนุภาคที่กว้างและการผสมแบบตาข่ายเดียวในกระบวนการผลิต ในการฝึกหล่อ นอกเหนือจากการปฏิบัติตามลักษณะทั่วไปข้างต้นแล้ว มีลักษณะการไล่สีที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะทำให้ปราศจากการแยกและการหลุดร่อนระหว่างการขนส่งและการขนส่งมีความแข็งแรงเปียกที่ดีในการใช้ทรายแม่พิมพ์สีเขียวและทรายเรซิ่นแบบไม่ต้องอบสำหรับกระบวนการหล่อทรายโดยใช้สารยึดเกาะ การใช้การกระจายแบบหลายตะแกรงทำให้อนุภาคขนาดเล็กเติมในช่องว่างระหว่างอนุภาคขนาดใหญ่และฝังซึ่งกันและกัน เพิ่ม "สะพานเชื่อมต่อ" ของสารประสาน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะของแกน ฯลฯ . เป็นวิธีที่ได้ผล.

โดยสรุปการใช้ทรายเซรามิกมากว่า 20 ปี ข้อกำหนดขนาดอนุภาคและการกระจายของทรายเซรามิกที่ใช้ในกระบวนการหล่อแบบต่างๆ มีดังนี้

● RCS (ทรายเซรามิกเคลือบเรซิ่น)
ค่า AFS 50-70, 70-90 และ 90-110 ถูกใช้ทั้งหมด กระจายใน 4 หรือ 5 ตะแกรง และความเข้มข้นสูงกว่า 85%

● ทรายเรซิ่นแบบไม่ต้องอบ
(รวมถึงฟิวแรน, อัลคาไลฟีนอล, PEP, บอนนี่ ฯลฯ): ใช้ AFS 30-65, 4 ตะแกรงหรือ 5 ตะแกรงกระจาย, ความเข้มข้นมากกว่า 80%;

● กระบวนการหล่อโฟมที่สูญเสียไป/กระบวนการหล่อโลหะที่สูญเสียน้ำหนัก
โดยทั่วไปจะใช้ตาข่าย 10/20 และ 20/30 ซึ่งสามารถปรับปรุงการซึมผ่านของอากาศ รับประกันอัตราการรีไซเคิลของทรายเซรามิกหลังการเท และลดการใช้

● กระบวนการทรายกล่องเย็น
AFS 40-60 เป็นที่นิยมใช้กันมากกว่า โดยแบ่งเป็น 4 หรือ 5 ตะแกรง และความเข้มข้นสูงกว่า 85%

● การพิมพ์ทราย 3 มิติ
กระจาย 2 ตะแกรง สูงสุด 3 ตะแกรง ด้วยความเข้มข้นมากกว่า 90% เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของชั้นทรายที่สม่ำเสมอความละเอียดเฉลี่ยกระจายอย่างกว้างขวางตามการใช้งานที่แตกต่างกัน


เวลาโพสต์: Mar-27-2023